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Iphone7 高光黑工藝亮相
發(fā)布日期:2016-10-20 11:53:22
蘋果7亮光黑工藝:精拋、陽極、氧拋、鍍膜,金屬機身經(jīng)過CNC加工之后,直接進行打磨拋光處理,表面做到像鏡面一樣光滑,然后再進行陽極氧化上色,氧化層拋光,最后再在表面進行一層鍍膜,類似汽車的打蠟。完成之后,整機手感就和現(xiàn)在普遍使用的噴砂+陽極氧化完全不一樣,有金屬感但質(zhì)感又沒那么強烈,同時也因為鍍膜的關(guān)系有點塑料感,有點滑手。最近對于高光黑的工藝大家紛紛跟進,首先我們來說明下這幾點工藝要點:
1.蘋果7高亮黑優(yōu)點:至于這么做的好處,首先就是作為一種非常出色和成熟的金屬上色工藝,噴砂+陽極氧化工藝已經(jīng)被用爛了,五六千元的旗艦和五六百的低端機都在用。亮光黑就是一個新的突破,既可以陽極氧化做到各種想要的顏色,同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。
2.蘋果7高亮黑缺點:相比噴砂+陽極氧化,這種鏡面拋光+陽極氧化+鍍膜工藝在耐磨耐刮性方面會低一些,畢竟是鍍膜,裸奔會很容易刮花。
3.亮光黑是不是良率特別低?已經(jīng)到50/60%左右了,規(guī)格放寬了,蘋果要求低了;
4.陽極氧化的酸:氧化是硫酸加草酸,成本很高,陽極膜厚太厚會開裂和爆膜,蘋果和富士康解決了, 這個亮黑色陽極的膜厚可以達到20。
5.二道拋光:第一道3D旋轉(zhuǎn)拋光中的特殊化合物應(yīng)該就是是氧化鋯粉,陽極后的第二道拋光法是磁化鐵粉浸浴對氧化層拋光(天線白條是在氧化前嵌入的),磁流體里面的硬質(zhì)拋光介質(zhì)是納米級的顆粒;
第一道3D旋轉(zhuǎn)拋光:將初步成形的外殼由機械臂吸住,放入細膩的拋光砂中進行均勻的3D 旋轉(zhuǎn)拋光,通過不斷地沖刷外殼,使得機身結(jié)構(gòu)一體性更強,也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細膩的質(zhì)感。
第二道拋光--3D異形面磁流變拋光技術(shù):磁流變液中含有磁粉和磨粒,無磁場時是液態(tài),在磁場作用下會變成變成固態(tài)。根據(jù)工件形狀而變化,具備自適應(yīng)能力,因而加工均勻,即使是3D弧面也能實現(xiàn)鏡面效果。
什么叫磁性液體研磨:
1994 年出現(xiàn)一種叫“磁性液體研磨”的光學加工方法。這種方法是在磁性液體中放一個“浮體”,在磁場的作用下, 磁性液體給“浮體”以力的作用, 使其與工件相接觸來進行拋光。這樣, 以整個“浮體”所受的力來代替原來單個拋光粉所受的力, 使拋光壓力大大加強。這種方法比較適合陶瓷材料加工。
另有一種稱之為“磁微粉拋光”的光學加工方法。這種方法適合軸的拋光。將軸的周圍放置很多磁性拋光粉, 在外磁場的作用下, 磁性拋光粉聚結(jié)在一起形成“磁粉刷”。當軸旋轉(zhuǎn)時, 軸與“磁粉刷”摩擦, 從而對軸進行拋光。這種方法適合于鋼或陶瓷的加工。
7.兩次拋光良率如何:70%;
8.蘋果7高亮黑表面做AF機臺:日本SHINCRON(新科隆)鍍膜機,能做AF鍍的鍍膜機臺很多!新科隆的機臺只是直徑大些,產(chǎn)能會高點;
9.外殼金屬材質(zhì):七系鋁材!純度更高;
10.iphone7所用塑料:外殼隔斷條:沿用iphone6的材料,仍然選用Solvay的PEEK材料,這也是整個外殼上唯一能看到的塑料了。中框:同樣沿用iphone6的材料,選用Solvay的PAA材料。充電接口:這個設(shè)計與iphone6有點不一樣,為了達到防水的效果,有用了Dupont的TPEE以及Solvay的PAA;
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